Расчет объема склада
Бесплатный расчет емкости склада
Подходит для всех сфер
Делаем расчет всей необходимой информации
Площадь приемочной экспедиции | Площадь для хранения продукции |
Площадь отправочной экспедиции | Коэффициент полезно используемой плащади |
Расчет емкости склада
Функциональные задачи склада – обеспечить сохранность потребительских и товарных качеств грузов, высокую производительность и максимальную рентабельность. В логистике, как и в другом бизнесе, финансовая выгода в приоритете, поэтому важно рационально использовать весь объем складского помещения, а для этого изначально необходимо правильно рассчитать его производственный потенциал и емкость.
Для чего это надо
Только дилетант думает, что для обустройства склада достаточно арендовать помещение и штабеллер, поставить стеллажи и завести груз. На практике логистика требует не менее скрупулезно подхода, чем инжиниринг.
Склад – сложная экономическая подсистема. У нее определенные цели и задачи, структура и техническое оснащение. И от его работы зависит интенсивность производства на различных предприятиях и обеспечение потребителей материальными ресурсами. Исходя из параметров объема склада, специфики обслуживаемых грузов и длительности их хранения, можно организовать работу предприятия с минимальными временными, материальными и энергетическими затратами и при этом обеспечить:
- грамотное и эргоемкое распределение грузопотока;
- высокий уровень технического и сервисного обслуживания;
- соблюдение нормативных условий хранения для каждой категории груза;
- эффективную и безопасную работу персонала и штабелирующей техники;
- необходимые температурно–влажностные параметры микроклимата на складе.
Производственные факторы
Под емкостью понимают фактическую вместимость складского помещения. Как технико-эксплуатационный параметр она может быть выражена в разных единицах веса или объема склада. Это означает, что она равнозначна максимально возможному запасу грузов при условии размещения таковых на всей возможной площади или кубатуре.
Таким образом, на емкость непосредственно влияет специфика и массо-габаритные показатели хранимых грузов, товаров и материалов, а также:
- способ организации хранения на складе;
- весовая нагрузка на один квадратный метр пола;
- интенсивность грузопотока и длительность хранения;
- высота, архитектура и техническое оснащение помещения;
- общая площадь и соотношение ее к площади склада, занимаемой грузами.
Методы расчета
В логистике используется несколько способов расчета, позволяющих определить вместимость склада. Приведем наиболее широко применяемые методики, хотя некоторые проектировщики используют авторские и очень сложные алгоритмы.
Вариант первый
Емкость в тоннах можно определить по формуле:
E = Q / t, где:
- E – вместимость склада, тонны;
- Q – товаро- и грузооборот за 12 месяцев, тонны;
- t – годовое количество поступления грузов и материалов. Его мы определим из выражения t = 365/tсхр. Здесь tсхр – средняя продолжительность хранения единичного груза в сутках.
Вариант второй
Вместимость склада в тоннаже также можно вычислить из другого произведения:
E = S × δ × a, где:
- S – площадь помещения по внутреннему периметру склада, кв. м;
- δ – удельная (весовая) нагрузка на 1 квадратный метр полезной площади, т/кв. м;
- a – коэффициент использования общей складской площади.
Вариант третий
Емкость, измеряемая в единицах объема, позволяет определить сколько кубометров грузов и материалов возможно одновременно разместить на складах.
Она равнозначна объему помещения за вычетом кубических метров, задействованных:
- для перемещения штабелирующей техники и размещения грузоподъемного оборудования;
- под создание проходов между стеллажами и подъездов для транспорта внутри складов;
- для установки оборудования общего технического назначения;
- под обустройства рабочих мест персонала.
Вариант четвертый
Так как для логистики характерна эксплуатация стеллажей разной конструкции, то для расчета вместительности в кубических метрах можем использовать и альтернативный способ. Здесь емкость складского помещения может быть определена из выражения:
E = L × b × Hc × ȧ × ѯ, где:
- L и b – соответственно длина и ширина склада, м;
- Hc – высота грузов в стеллаже. Необходимо учитывать, что они могут на грузонесущих элементах укладываться в паллетах, складываться навалом и в штабеля, а также другими способами:
- ȧ и ѯ – соответственно коэффициент использования общей площади склада и объема стеллажной конструкции.
Пример
Рассчитаем вместимость в тоннах для склада радиодеталей и электроники. При выполнении расчета будем использовать следующие данные:
- Параметры одной стеллажной ячейки для FIN- паллет :
- длина, l – 1200 мм;
- ширина, b – 1000 мм;
- высота, h – 650 мм.
- Объемный вес хранимой продукции, j – 1,1;
- Коэффициент заполнения объема одной ячейки, k – 0,95;
- Количество стеллажей 20, ячеек в одном стеллаже, nя – 36 шт.
Далее методика расчета следующая. Изначально переводим миллиметры в метры. Далее вычисляем вместимость ячейки и стеллажа соответственно:
Eяч = Vяч × j × k = l × b × h × j × k = 1,2 × 1,0 × 0,65 × 1,1 × 0,95 = 0,815 т;
Eст = Eяч × nяч = 0,815 × 36 = 29,34 т.
После того как рассчитали вместительность стеллажного оборудования, определяем общие параметры складских запасов:
Eск = Eст × nст = 29,34× 20 = 586,8 т.
Таким образом, мы определили, что максимальная вместимость для склада радиоэлектроники составляет 587 тонн. При условии, что грузы будут уложены на финские паллеты.
Не хотите считать сами? Оставьте заявку нам – мы все подготовим и совершенно БЕСПЛАТНО!
Выводы
При выполнении расчетов могут и использоваться разные параметры, справочные коэффициенты и уникальные данные. Например, величина концентрации минимального количества запасов, случайные изменения в грузопотоке, коэффициент заполнения объема. Поэтому может существовать значительная разница в емкостях даже при идентичных характеристиках обслуживаемых грузов и одинаковых размерах помещения.