Быстровозводимые
склады
БЫСТРО
С возможностью установки от 1 дня
ПРОЕКТ СЛАДА
Разработаем БЕСПЛАТНО
ПОД КЛЮЧ
Выезд замерщика, подбор по параметрам, монтаж
ЛЮБЫЕ ОБЪЕМЫ
Сделаем на заказ
Сделаем на 10% дешевле от цены конкурента!
Узнайте стоимость ↓
Строительство быстровозводимых складов
Высокая рентабельность и быстрая окупаемость капитальных затрат – ключевые критерии для любого бизнеса и логистика не исключение. Поэтому при создании новых хранилищ и терминалов все чаще монтируются самонесущие склады. Их создают без использования традиционных стройматериалов, поэтому установка позволяет:
- обеспечить полноценную функциональность складского предприятия;
- сократить сроки строительства;
- снизить стоимость здания.
Как устроены быстровозводимые стеллажи?
Самонесущие арочные склады – бескаркасные конструкции, воспринимающие нагрузку от собственного веса. То есть стеллажи, установленные и эксплуатируемые на складе, выступают не только системой хранения, но и являются базовыми строительными элементами здания. Над стеллажами остается только оформить кровельное перекрытие и создать внешнее и внутреннее ограждение.
Конструкция склада
Изначально готовится монолитное или сборочное фундаментное основание склада. Так как на него сразу будут устанавливаться блоки стеллажей, то уровень горизонтальности должен иметь нулевые отклонения. А качество исполнения и параметры прочности должны быть высокими.
Все элементы и детали стеллажей выполняются из сертифицированных конструкционных сталей. Защитно-декоративное покрытие допускается гальваническое и полимерно-эпоксидное. Чтобы обеспечить целостность и прочность самонесущего строения, блоки стеллажей соединяются связями жесткости:
- продольными;
- диагональными;
- поперечными.
Ширина пролетов между стеллажами должна обеспечить беспрепятственное перемещение и маневрирование штабелирующей техники внутри складов. Она определяется проектными нормами и должна соответствовать требованиям ГОСТ 55525.
Стены выполняют из сэндвич-панелей или профнастила, перегородки, отделяющие стеллажи от рабочих мест персонала, – из гипсокартона, фанеры или плиты OSB. Для проникновения света или визуального контроля могут использоваться светопрозрачные материалы: триплекс или поликарбонат.
Ворота самонесущих складов могут быть распашными, роллетными или откатными и управляться в ручном и автоматическом режиме. Для поддержания температурного режима, склады часто оснащаются дополнительно полосовой ПВХ завесой. Она:
- обеспечивает свободный обзор и хороший шумоизолирующий эффект внутри складов;
- может использоваться для разделения участка погрузки и выгрузки и зоны хранения;
- не препятствует перемещению штабелеров и рич-траков.
Бескаркасный принцип создания складов также позволяет выделить место для создания рабочего места или кабинета для администрации, бухгалтера и оператора. Технические коммуникации (освещение, система отопления и водообеспечения) выполняются стандартными методами и с учетом требований заказчика.
Некоторые склады, например терминалы металлопроката, возводятся без внешних ограждений. Но кровельное перекрытие на стеллажах присутствует всегда.
Конструкции стеллажей и функциональность
Самонесущий склад может использоваться для длительного и краткосрочного хранения материально-технических ценностей любого характера. Поэтому в зависимости от профиля деятельности и габаритов и товарных свойств грузов, склады могут создаваться на основе разных систем хранения и оснащаться стеллажами:
- фронтальными полочными и паллетными;
- глубинными и проходными;
- гравитационными;
- консольными.
Конструктив стеллажа идентичен традиционному складскому оборудованию. Только верхняя часть рам оснащается арматурой для крепления кровельного перекрытия. А боковые секции стеллажа рассчитаны на установку панелей.
Самонесущие конструкции обслуживаются, как и другое складское оборудование. Поэтому на таком складе можно:
- разделять и объединять товаропотоки;
- использовать штабелеры, рич-траки, транспаллеты;
- внедрять принцип LIFO, FIFO, правило Парето и метод ABC.
Главное, чтобы на стеллажах вес не превышал установленные нормы. И строго соблюдались правила ТБ и ПБ.
Проведение испытаний
Чтобы металлоконструкции самонесущего склада были безопасными в течение всего срока эксплуатации, ГОСТ 30247.1-94 предусматривает проведение испытаний под нагрузкой на огнестойкость. Но так как на конструкции стеллажей распространяется действие ГОСТ 55525, то для них также проводятся процедуры освидетельствования, квалификационные, приемо-сдаточные и периодические испытания.
Также не стоит забывать, складские стеллажи испытывают постоянные удельные и ударные нагрузки, которые иногда доходят до 5 тонн на квадратный метр, а также вибрации и колебания при обслуживании грузоподъемной и штабелирующей техникой. Поэтому крайне важно самонесущие капитальные склады обслуживать с соблюдением общих норм безопасности и проводить своевременное и квалифицированное техническое обслуживание.